Сварка

Loading...

Стыковая сварка оплавлением

Стыковая сварка непрерывным оплавлением обеспечивает равномерный прогрев заготовок по сечению, торцы заготовок перед сваркой не требуют тщательной подготовки, можно сваривать заготовки с сечением сложной формы и большой площадью, а также разнородные металлы.

Стыковую сварку оплавлением применяют для соединения заготовок сечением до 0,1 м². Типичными изделиями являются элементы трубчатых конструкций, колеса, рельсы, железобетонная арматура, листы, трубы.

Контактная сварка (точечная и шовная сварка)

-точечная

Особенностями контактной точечной сварки являются: малое время сварки (от 0,1 до нескольких секунд), большой сварочный ток (более 1000А), малое напряжение в сварочной цепи (1-10В, обычно 2-3В), значительное усилие сжимающее место сварки (от нескольких десятков до сотен кг), небольшая зона расплавления.

Точечную сварку чаще всего применяют для соединения листовых заготовок внахлестку, реже - для сварки стержневых материалов. Диапазон толщин, свариваемых ею, составляет от нескольких микрометров до 2-3 см.

Достоинства:

-отсутствие необходимости в сварочных материалах (электродах, присадочных материалах, флюсах и пр.),

-незначительные остаточные деформации,

-аккуратность соединения (практическое отсутствие сварного шва), экологичность, экономичность, подверженность легкой механизации и автоматизации,

-высокая производительность.

Автоматы точечной сварки способны выполнять до нескольких сотен сварочных циклов (сварных точек) в минуту.

-шовная

При этом способе ток протекает непрерывно, получаем сплошной шов без явно выраженных литых ядер, перекрывающих друг друга. Используется для соединения внахлестку металлических деталей толщиной от 0,3 дo 4 мм., где требуются герметичные швы - бензобаки, трубы, бочки, сильфоны и др.

Дуговая сварка под флюсом закладных деталей

Высокое качество металлов шва и сварного соединения достигается за счет надежной защиты расплавленного металла от взаимодействия с воздухом, его металлургической обработки и легирования расплавленным шлаком. Наличие шлака на поверхности шва уменьшает скорость кристаллизации металла сварочной ванны и скорость охлаждения металла шва. В результате металл шва не имеет пор, содержит пониженное количество неметаллических включений. Улучшение формы шва и стабильности его размеров, особенно глубины проплавления, обеспечивает постоянные химический состав и другие свойства па всей длине шва. Сварку под флюсом применяют для изготовления крупногабаритных резервуаров, строительных конструкций, труб и т.д. из сталей, никелевых сплавов, меди, алюминия, титана и их сплавов.

Аргонодуговая сварка цветных металлов

Это своего рода сочетание электро- и газосварки. В горелке используется неплавящийся или плавящийся электрод, вокруг которого есть сопло, из которого дует аргон. Аргон тяжелее воздуха и вытесняет его из зоны сварки, таким образом защищая поверхность свариваемого металла от окисления. Чаще применяют плавящийся вольфрамовый электрод – им сваривают цветные металлы, их сплавы, а также легированные стали.

Плавящийся электрод применяют реже, в основном для сварки алюминия и нержавеющих сталей. Также плавящимся электродом целесообразно сваривать детали толщиной более 8мм.

Преимущества сварки аргоном – высокое качество сварных швов, способ позволяет лучше держать нужную глубину проплавления, хорошая защита металла шва.